稿件泉源：长城网
优发国际一触即发股份邢东矿：将“过紧日子”落到实处
今年以来，优发国际一触即发能源股份公司邢东矿维修中心一直实践立异，起劲落实修旧利废，周全实现自主维修，竭尽所能变废为宝，走好降本增效“千里路”。
“节”尽所能，修旧利废增效益
在井上的二次分拣中心，几名工人正配合地对钻臂阀组举行拆解，接纳可以复用的配件。为进一步提高废旧质料使用率，维修中心本着“利废增效”的原则，将拆解下来的装备举行修复，实现二次使用，大大镌汰了新质料、新配件的投入，降低了维修本钱，把节能降耗落在实处。1月份，井下分拣中心通过对锚网托盘、鱼尾栓、道木举行接纳，锚杆校直复用等节约资金20余万元。
同时，维修中心制订了响应的激励机制，凭证所修复装备价值的巨细和维修时间快慢，对职工们举行适当的工分奖励，月低凭证工分举行排名，给予响应奖励。充分调动了职工加入降本增效事情的起劲性和自动性。
“自主”维修，大胆攻关降本钱
“拿采煤机举例，由于维修难度大，手艺重大，以往外委维修，不包括电控部分，维修一次的最低用度也要在15万元以上。现在我们通过自主攻关实现内修，可以至少省下13万元，并且维修时间也大大缩短了。”副主任李晓雷先容道。
维修中心建设以手艺主干为焦点的“自主维修手艺攻关小组”，打造高水平的维修团队。自主维修项目从最初简朴的皮带机部件、开关规模扩大到较量重大的变频器、电控箱等，节约了大宗维修资金、缩短维修周期。在手艺攻关小组的不懈起劲下，相继拓展采煤机、转载机、液压支架、破碎机等大型装备自主维修营业，现在全矿所有装备均可实现自修。年节约外委修理支出500余万元，降本增效的同时，切实提高职工的手艺能力，为装备包管和维护维修积累名贵履历。
变“废”为宝，“紧”上添花促节支
“你看，这是我们自制的裁皮带机和卷皮带机，井下送上来的1680宽皮带边磨毛了，我们就裁成800的短皮带，特殊窄的皮带我们就用这台废旧千斤顶改良后做成的压力机把皮带加工成皮带梁，一年能节约至少1000米皮带，就按一米皮带180元算，你算算，咱省下了几多！”“我们从井下接纳的废旧锚杆可以加工成开要害、电缆沟等，一个电缆沟的市场价钱是30元左右，但我们的加工本钱只有不到1元钱。”……细数起他们的“劳动效果”，现场职工们兴奋地说。
维修中心起劲施展“职工立异事情室”树模引领作用，充分调动职工立异创效的热情，从生产现实出发，勉励和指导职工驻足岗位，围绕降本增效想步伐、出点子。同时，鼎力大举开展质料接纳复用事情，对废旧物资举行加工、再使用，最洪流平实现物尽其用、材尽所用，变废为宝。
“我们将一连树牢‘过紧日子’的头脑，继续从‘小’处着眼,做好开源节约‘大文章’，全方位推动降本增效事情再上新台阶。”裴家峰说。
(刘佳卓)